API 510 Basınçlı Kap Kontrolleri

API 510 BASINÇLI KAP KONTROLLERİ

Faaliyette olan tesislerde kullanılmakta olan basınçlı kapların işletme ve güvenlik yönünden uygun şekilde çalıştığının, bütünlüklerinin korunduğunun kontrolü için API 510 standardında öngörülen periyotlarda yapılan kontrol ve muayene faaliyetleridir. Tüm kontroller Amerikadan onaylı sertifikalı API 510 uzmanları tarafından yürütülmekte, raporlama API 510 imzalı olarak sunulmaktadır. İstenmesi durumunda çalışmalar akredite olarak raporlanmaktadır. 

API 510 Basınçlı Kaplar Periyodik Kontrolleri Muayene Ana Başlıkları aşağıda detaylandırılmıştır.

• Görsel Kontroller

Görsel kontroller tüm kontrol başlıkları arasında en önemli aşamadır. Kontrollerin kesinlikle API 510 uzmanı tarafından yapılmalıdır. Görsel kontroller sırasında rastlanan bazı ufak bulgular, büyük sorunların belirtisi olabilir. Dolayısı ile basınçlı kapda karşılaşılabilecek korozyon mekanizmalarını ve bulguları konusunda uzman mühendislerin bu kontrolleri yapması gerekmektedir.

• Kalınlık Ölçümleri ve Korozyon Kontrolleri

API 510 uzmanın saha görsel kontrolleri sırasındaki bulgular ve API 510 standardının refere ettiği noktalar dikkate alınarak kalınlık ölçüm noktaları belirlenir. Belirlenen noktalardan seviye 2 uzmanlar tarafından kalınlık ölçümleri alınır ve detaylı olarak raporlanır. Kalınlık ölçümü alınan noktalar boru hattı üzerinde ve detaylı olarak hazırlanan izometri üzerinde işaretlenir. Kalınlık ölçümlerinden farklı olarak basınçlı kap fiziksel özelliklerine göre korozyon taramasıda yapılmaktadır.

• Geleneksel Tahribatsız Muayeneler

API 510 da tanımlı gereklilikler ve görsel kontroller neticesinde rastlanan bulgular referans alınarak, Ultrasonik kalınlık ölçümleri, Manyetik Parçacık ve/veya Sıvı Penetrant testleri gibi geleneksel tahribatsız muayene testleri uygulanır. Uygulama yapılacak olan kaynaklar, bileşenler API 510 gibi standartlarda tanımlıdır. Ancak önemli olan basınçlı kapda beklenen korozyon mekanizmaları dikkate alınarak kontrol kapsamı genişletilebilir ya da kontrol tipleri çeşitlendirilebilir. Bunun değerlendirmesi korozyon konusunda tecrübeli API 510 uzmanlarımız tarafından yapılmaktadır.

• İç Görsel Kontroller

Ekipmanın bütünlüğünü etkileyen fiziksel uygunsuzlukların tespiti amaçlı basınçlı kabın iç yüzeyi görsel olarak kontrol edilmektedir. İç yapıda oluşan korozyon derecesi ve tipi bu şekilde tespit edilmektedir. Sonuçlar iç görsel kontrolleri referans alınarak değerlendirilmektedir.

• Malzeme Doğrulama 

Alaşımlı malzemeden yapıldığı düşünülen basınçlı kapların malzeme doğrulama kontrolleri PMI cihazlarımız ile yapılmaktadır.

• Emniyet Vana Kontrolleri

• Kontrol Sıklıklarının Belirlenmesi

API 510 standardına belirlenen korozyona bağlı ömür hesapları ve ilgili maddeler referans alınarak kontrol sıklıkları ve bir sonraki kontrol tarihi belirlenmektedir. Basınçlı kapda revizyon ve iyileştirme önerileri var ise raporda detaylı olarak yapılacak çalışmalar belirtilmektedir.

• API 510 Basınçlı Kap Periyodik Kontrol Raporlama